Sistem de acționare hidraulică

De la Wikipedia, enciclopedia liberă
Jump to navigation Jump to search

ARGUMENT 

Avantajele, calitatile remarcabile si fie flexibilitatea pe care le detin actionarile hidraulice, cum sunt: mare densitate de putere, asigurarea reglarii optime a proceselor tehnologice, viteze mari de raspuns, excelente proprietati dinamice, accesibilitatea utilizarii celor mai moderne mijloace de conducere (calculatoare, microprocesoare), facilitatile oferite de elementele de interfata etc, au permis o rapida perfectionare si adaptare la noile cerinte impuse de dezvoltarea ascendenta a stiintei si tehnice si, deci, asigurarea in continuare a unei largi utilizari a sistemelor hidraulice de actionare si automatizare.

Utilizarea larga a actionarilor si automatizarilor hidraulice se explica si prin perspective oferita in privinta cresterii productivitatii masinilor, utilajelor si instalatiilor, a performantelor lor statice si dinamice, a fiabilitatii si randamentul global. Preferinta pentru astfel de sisteme este atestata de cresterile productiei acestor echipamente inregistrate in tarile dezvoltate din punct de vedere industrial, cum sunt: Sua, Germania, Japonia, Rusia etc, unde cresterile in decurs de un deceniu sunt cuprinse intre 50 si 480%. Se prognozeaza ca acest ritm se va mentine si in urmatorii 10 ani.

Studiile facute asupra defectarii sistemelor hidraulice de actionare au aratat ca 44% din defectiuni in exploatare sunt datorate. etansarilor, 30% comensilor electrice si mecanice ale distribuitoarelor, 10% elementelor mecanice, 5% supapelor si 3% filtrelor. Aceleasi studii arata ca in conditiile cresterii presiunilor de lucru si reducerii sensibile a gabaritului elementelor componente ale sistemelor hidraulice, cresc si cerintele impuse mediului hidraulic, care devine veriga cea mai slaba a sistemului. Modificarile ce apar in proprietatile lichidelor de lucru au drept consecinta afectarea unor caracteristici si.o pondere de 80% din defectele ce apar in instalatiile hidraulice.Se constata pe aceasta linie, influenta pe care o exercita presiunea, viteza si temperatura sistemului asupra degradarii lichidului si, invers, degradarea lichidului de lucru influenteaza intensitatea uzarii elementelor active ale sistemului.

ln consecinta, cresterea fiabilitatii si duratei de viata este conditionata de ridicarea preciziei de executie a componentelor, utilizarea unor materiale cu caracteristici superioare si metode adecvate de tratamente termice, descarcarea hidrostatica a cuplelor de frecare, precum si utilizarea unor lichide de lucru corespunzatoare cu mentinerea in timp a caracteristicilor lor optime.

În industria constructoare de mașini contemporane și moderne se întrebuințează pe larg acționarea hidraulică. Acționările hidraulice sunt utilizate în sistemele de dirijare automată a mașinilor-unelte de așchiere a metalelor și liniilor automatizate a roboților-manipulatori și a mașinilor tehnologice din industria metalurgică, alimentară și cea ușoară etc.

  Utilizarea acționărilor hidraulice ne permite să obținem o productivitate înaltă a mașinilor, fiabilitate și consum mic de material. Spre exemplu: la strunguri și la utilajele de forjare sunt utilizate sistemele hidraulice pentru efectuarea mișcării principale, automate și a deplasărilor automate de copiere a mecanismelor de acționare a organelor de lucru etc.

  Acționarea hidraulică este o totalitate de dispozitive menite să pună în funcțiune mecanismele și mașinile prin intermediul hidraulic aflat sub presiune. Acționarea hidraulică volumică este totalitatea mașinilor hidraulice și volumice și al aparatajului hidraulic al dispozitivelor auxiliare și al mașinilor hidraulice.

  Pompele - transformă energia mecanică a motorului antrenat în energia potențială a presiunii lichidului.

  Motoarele hidraulice - transformă energia lichidului în mișcare de translație, de rotație și de orientare a elementului  la ieșire.

  Dirijarea acționărilor hidraulice se produce cu ajutorul aparatajului hidraulic (pompă-motor hidraulic) și anume: supapele de siguranță, supapele cu clapetă reversibilă, drosele și distribuitoare.

  Mecanismele de control sunt: manometrele; releurile de presiune, de temperatură , nivel și timp; reductoarele de poziție a elementului la ieșire.

  Potrivit principiului de reglare a vitezei se deosebesc sisteme hidraulice cu reglare prin drosel (rezistivă), volumică și combinată. În cazul de față noi avem un sistem hidraulic cu reglare prin drosel, care este montat la ieșire. Avantajul acționării hidraulice cu reglare prin drosel constă în sensibilitate înaltă și rapiditate, forța necesară pentru deplasarea elementelor de reglare prin blocarea distribuitoarelor hidraulice și simplitatea construcției dispozitivelor hidraulice și prețul mic. Însă acționările hidraulice cu reglare prin drosel au un randament mic, condiționat de însuși principiul de stopare al fluxului fluidului de lucru.

Sistemul de acționare hidraulică este un sistem fizic de acționare compus din generator (pompă), motor și instalații anexe. Generatorul (adică pompa hidraulică) are rolul de a produce energia hidraulică. Motorul primește energia sub forma unei mase de lichid puse în mișcare de generator și o transformă în energie mecanică. Instalațiile anexe sunt elemente secundare care ajută procesul principal de transformare a energiei hidraulice în energie mecanică. Ele pot fi: manometre de control, racorduri, conducte rigide și flexibile, supape, filtre, radiatoare, rezervor presurizat, orificii de ungere și scurgere, prize de legătură. Energia mecanică rezultată este destinată punerii în mișcare a unui dispozitiv final.